焊錫絲種類(lèi)不同助劑也就不同,助劑部分是提高焊錫絲在焊接過(guò)程中的輔熱傳導(dǎo),去除氧化,降低被焊接材質(zhì)表面張力,去除被焊接材質(zhì)表面油污,增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長(zhǎng)度與直徑的錫合金絲,在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。
一、閔行焊錫絲回收產(chǎn)品的規(guī)格分類(lèi)
焊錫絲,中文名稱(chēng):焊錫絲、焊錫線、錫線、錫絲,英文名稱(chēng):solder wire,焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成,合金成份分為錫鉛、無(wú)鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。
焊錫絲種類(lèi)不同助劑也就不同,助劑部分是提高焊錫絲在焊接過(guò)程中的輔熱傳導(dǎo),去除氧化,降低被焊接材質(zhì)表面張力,去除被焊接材質(zhì)表面油污,增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長(zhǎng)度與直徑的錫合金絲,在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。
|
標(biāo) 準(zhǔn) 線 徑
|
|||||
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
0.3mm
|
0.5mm
|
0.6mm
|
0.8mm
|
1.0mm
|
1.2mm
|
|
依客訂做范圍為: 0.3mm - 0.5mm
|
|||||
|
有鉛焊錫絲規(guī)格
|
熔點(diǎn)(°C)
|
可供應(yīng)產(chǎn)品形式
|
|
|
實(shí)芯錫線
|
藥芯錫線
|
||
|
錫63/鉛37
|
183
|
▲
|
▲
|
|
錫60/鉛40
|
183-190
|
▲
|
▲
|
|
錫55/鉛45
|
183-203
|
▲
|
▲
|
|
錫50/鉛50
|
183-215
|
▲
|
▲
|
|
錫45/鉛55
|
183-227
|
▲
|
▲
|
|
錫40/鉛60
|
183-238
|
▲
|
▲
|
|
錫35/鉛65
|
183-248
|
▲
|
▲
|
|
錫30/鉛70
|
183-258
|
▲
|
▲
|
|
錫25/鉛75
|
183-266
|
▲
|
▲
|
|
錫20/鉛80
|
183-279
|
▲
|
▲
|
|
錫15/鉛85
|
183-295
|
▲
|
|
|
無(wú)鉛焊錫絲規(guī)格
|
熔點(diǎn)(°C)
|
可供應(yīng)產(chǎn)品形式
|
|
|
實(shí)芯錫線
|
藥芯錫線
|
||
|
99.3錫-0.7銅
|
183
|
▲
|
▲
|
|
錫-0.3銀-銅
|
183-190
|
▲
|
▲
|
|
96.5錫-3.0銀-0.3銅
|
183-203
|
▲
|
▲
|
|
錫-3.0銀
|
183-215
|
▲
|
▲
|
|
陽(yáng)極棒99.9錫
|
183-227
|
||
二、閔行焊錫絲回收產(chǎn)品的無(wú)鉛錫絲
類(lèi)別
無(wú)鉛焊錫絲
★ 錫銅無(wú)鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.3Cu0.7)
★ 錫銀銅無(wú)鉛錫線/錫絲 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5)
★ 0.3銀無(wú)鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.0Ag0.3Cu0.7)
★ 實(shí)芯型無(wú)鉛錫線/焊錫絲 (不含助焊劑)
特點(diǎn)
1、良好的潤(rùn)濕性、導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率,易上錫。
2、按客戶所需訂制松香含量%,焊接不飛濺。
3、助焊劑分布均勻,錫芯里無(wú)斷助焊劑現(xiàn)象。
4、繞線均勻不打結(jié),上錫速度快、殘?jiān)鼧O少。
5、錫絲線徑大小由0.5-3.0mm均可訂做生產(chǎn)。
三、閔行焊錫絲回收產(chǎn)品的作用
手工電子原器件焊接使用的焊錫絲,是由錫合金和助劑兩部分組成,在電子焊接時(shí),焊錫絲與電烙鐵配合,優(yōu)質(zhì)的電烙鐵提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量,焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中,固定電子原器件成為焊接的主要成分,焊錫絲的組成與焊錫絲的質(zhì)量密不可分,將影響到焊錫絲的化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能和物理性質(zhì)。
沒(méi)有助劑的焊錫絲是不能夠進(jìn)行電子原件的焊接,這是因?yàn)樗痪邆錆?rùn)濕性,擴(kuò)展性。而進(jìn)行的焊接會(huì)產(chǎn)生飛濺,焊點(diǎn)形成不好,長(zhǎng)時(shí)間研制得出助劑的性能影響到焊錫絲焊接的性能
四、閔行焊錫絲回收產(chǎn)品的工藝流程
焊錫絲的生產(chǎn)第一步驟是對(duì)錫,鉛,松香,防氧化劑的檢測(cè),(可參照有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代碼比例范圍有具體的要求)檢驗(yàn)人員檢查材料符合標(biāo)準(zhǔn)后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)后才可生產(chǎn)。
第二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調(diào)試后放入熔爐中熔化,熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面,(是為了防止錫料的氧化生成二氧化錫(化學(xué)式SnO2,式量150。7,呈白色,形狀四方,六方或者正交晶體,)加高溫度輕微攪動(dòng)使之完全溶合。
第三步驟是錫料的鑄坯,熔合過(guò)程中的加熱以油,電加熱為言,也有廠家使用煤炭加熱,使用油,電加熱要有相應(yīng)特制的加熱熔爐,可自動(dòng)攪拌對(duì)溫度及時(shí)間進(jìn)行很好自動(dòng)控制,減少人為因素造成的溶合不良發(fā)生的可能,熔化后的錫料倒入模具中,鑄成棒狀坯。
生產(chǎn)車(chē)間
第四個(gè)生產(chǎn)步驟就是擠絲,在整個(gè)焊錫絲的生產(chǎn)制造過(guò)程中,錫料的擠壓最為關(guān)鍵,因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程中擠壓是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時(shí)存在缺陷和隱患會(huì)導(dǎo)致焊錫絲的缺陷,有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,為保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品對(duì)擠壓要進(jìn)行嚴(yán)密的控制是十分重棒狀在液壓機(jī)和擠出模具中擠出焊錫絲,在擠壓過(guò)程中要注間斷絲按生產(chǎn)的要求可制圓絲,扃絲,粗絲,粗細(xì)可制訂不同的模具,第五生產(chǎn)步驟繞線,操作時(shí)中繞線平整在全自動(dòng)控制下可計(jì)圈數(shù),繞線時(shí)會(huì)出現(xiàn)繞線不勻,不齊等不良情況在生產(chǎn)中要注意這些問(wèn)題。第六個(gè)步驟就是焊錫絲的包裝及檢驗(yàn)入庫(kù)。
五、閔行焊錫絲回收產(chǎn)品對(duì)人體的危害
焊錫產(chǎn)生的煙塵有可能引起錫塵肺,通常職業(yè)危害是對(duì)呼吸道、肺影響比較大;如果錫的氧化物、二氧化錫吸入,根據(jù)國(guó)際化學(xué)品安全卡:可能對(duì)呼吸道產(chǎn)生機(jī)械性刺激,長(zhǎng)期反復(fù)接觸,可能對(duì)肺損傷,導(dǎo)致良性塵肺?。ㄥa塵肺)。但是在職業(yè)危害目錄中沒(méi)有直接提到,相關(guān)錫的內(nèi)容有:
(一)鉛及其化合物(鉛塵、鉛煙、鉛化合物,不包括四乙基鉛)
可能導(dǎo)致的職業(yè)?。恒U及其化合物中毒
行業(yè)舉例:
(1)重有色金屬冶煉業(yè):錫礦爐前配料、錫礦煙化;錫熔煉、錫精煉、錫礦煙化、錫電解
(2)電氣機(jī)械及器材制造業(yè):電線電纜鍍錫
(3)電子及通訊設(shè)備制造業(yè):電路基片燒結(jié)、元器件搪錫、元器件波峰焊、元器件手工焊
作業(yè)保護(hù):作業(yè)時(shí)必須在通風(fēng)環(huán)境下作業(yè),如長(zhǎng)期同一地方作業(yè)則最好安裝排氣扇。





